干式过滤器
多级过滤组合截留漆雾与颗粒物,抽屉/门板式结构更换滤材便捷,可作为吸附、催化设备的有效预处理。
应用场景 · 涂装与喷漆
漆雾与颗粒物先在前端截留,低浓度有机废气再进入吸附或催化单元,异味按排放要求补充处理——这是把 20 类设备按工序归位后,涂装喷漆车间常见的成套配置思路。
涂装与喷漆车间通常不是单一污染物,而是几类物质同时存在:喷涂与打磨工序产生的漆雾、粉尘和颗粒物;涂料与溶剂带来的低浓度有机废气;以及混合后的异味。说明书在设备适用说明中,正是按这几类污染物分别对应不同设备。
因此这类车间很少用一台设备解决,而是按「颗粒物在前、有机物在后」的顺序组织成套系统;每一段的配置,取决于废气成分、风量、浓度与现场条件,而不是固定型号。
工序组织
下面的分段依据说明书中各设备的适用说明与作用原理归类,不代表固定流程;实际段数与设备组合需按工况取舍。
说明书对不同设备分别给出适用说明:干式过滤器「可作为后端吸附、催化设备的有效预处理」,滤棉吸附箱「适合前端预处理」,活性炭吸附箱与催化脱附模块设备面向低浓度有机废气。前段没做好,后段的吸附材料与催化剂就会承受额外的颗粒负荷。
设备配置
以下设备均按图定制,以批准图纸与项目技术文件为准;每台设备的具体配置取决于实际气体成分、风量、浓度、温度、湿度、现场条件与排放要求。
多级过滤组合截留漆雾与颗粒物,抽屉/门板式结构更换滤材便捷,可作为吸附、催化设备的有效预处理。
多层滤棉组合兼顾颗粒拦截与均流,低阻结构降低系统运行负荷,滤材抽取更换方便。
大容量吸附填充、气流均布,适用于喷涂等低浓度有机废气与异味治理,模块化炭单元便于维护。
吸附浓缩与热脱附协同,催化氧化温度较低,模块化集成便于运输、安装与联动控制。
高能紫外光协同氧化削减异味,结构紧凑、启动迅速,适合与喷淋、过滤、吸附等单元组合。
按风量、风压与介质特性非标设计,连接严密、阻力合理,保障废气收集与输送效率。
同场景还会用到:旋风除尘器(较大颗粒粉尘的前级分离与回收)、立式活性炭吸附箱(场地受限、中小风量)、模块化吸附设备(组合工艺中的吸附段)、智能风阀(支路平衡与工位启闭)、风机隔音房(风机噪声治理)。完整清单可前往产品中心查看 20 类设备。
选型输入
说明书把非标设计的输入归为三类:处理量与介质特性、安装与接口条件、材质与电气标准。落到涂装喷漆车间,可以按下面的清单准备。
上述信息齐全后,才能确定过滤级数、吸附材料与装填形式、设备结构与风管走向;说明书未给出按工位计算的固定风量数值,风量需按现场排风方案与项目技术文件确认。
常见问题
不是分成两套系统,而是在同一套系统里分段处理。按说明书定位,干式过滤器与滤棉吸附箱适用于喷漆、涂装、打磨工序的颗粒物与漆雾预处理,干式过滤器还可作为后端吸附、催化设备的有效预处理;活性炭吸附箱、催化脱附模块设备则适用于低浓度有机废气。配置时通常先在前端把漆雾与颗粒物截留住,再进入吸附或催化单元。
两者适用说明不同。活性炭吸附箱适用于喷涂、印刷、橡塑、化工、电子及实验室等低浓度有机废气与异味治理,靠活性炭层物理吸附截留污染物,材料饱和后按工况更换或再生。催化脱附模块设备适用于喷涂、印刷、电子、化工、家具等行业中低浓度、间歇性有机废气的深度治理,采用吸附浓缩与热脱附协同、再经催化氧化分解。具体选型需结合废气成分、浓度、处理风量与运行时间确定。
两者都用于涂装喷漆前端预过滤,差别在过滤形式与结构。干式过滤器为多级过滤组合,稳定截留漆雾与颗粒物,采用抽屉/门板式维护结构,更换滤材便捷,可作为后端吸附、催化设备的有效预处理;滤棉吸附箱为多层滤棉组合,兼顾颗粒拦截与均流,低阻结构有助于降低系统运行负荷,滤材抽取更换方便。可按漆雾浓度、颗粒物特性与维护条件确定。
说明书未给出按工位或按罩口计算的固定风量数值。风量需按喷涂工位数量、排风罩形式与尺寸、车间空间及排放要求确定,再结合所选设备的处理风量、接口尺寸与场地条件开展非标设计,并以批准图纸与项目技术文件为准。
可在末端补充除臭单元。说明书中光氧除臭设备适用于低—中浓度恶臭及有机废气的辅助治理,结构紧凑、启动迅速、操作简便,适合与喷淋、过滤、吸附等单元组合使用;生物除臭箱适合连续、大风量、低浓度恶臭治理。是否需要在末端增加,应结合排放要求与实际运行情况确定。
延伸阅读
如果已经明确要处理的是哪一类污染物,可以直接查看对应设备的独立页面:干式过滤器、活性炭吸附箱、催化脱附模块设备、光氧除臭设备。返回江苏佑仑环保设备官网首页可了解制造工艺与非标定制流程。
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